UV涂料的不同固化方式對無黏性固化的影響
在UV光固化幾乎所有的應用體系中，必須解決的一個問題是氧阻聚。就其本身而言，不同的光固化配方必須盡可能充分利用合適的光引發(fā)劑和紫外線光源來克服氧阻聚問題，而這一過程則會額外增加成本和開發(fā)時間。
LED燈的出現使得低成本的燈光具有更長的使用壽命和更高的能量轉換。它的波長范圍其實很窄。LED光源狹窄的放射光譜將不可避免地對固化率和氧阻聚產生影響。
氧氣抑制丙烯酸酯固化的機理是通過擴散進入涂料中產生自由基，與其它自由基相比，反應速度慢得多，以此妨礙聚合反應的進程。
當氧氣擴散進入涂料的比例大于引發(fā)比例，無法阻止氧阻聚。當引發(fā)比例大于氧氣進入體系的通量，在足夠長的開放時間下無黏性固化即可實現。
影響氧氣流動的因素是聚合速率、樹脂的粘度和交聯密度。
影響引發(fā)速率的因素則是光照強度、光引發(fā)劑濃度以及各自對發(fā)射和吸收光譜的重疊。
目前，多途徑克服氧抑制的方法已經展開研究，包括
高強度光照
高濃度引發(fā)劑
氮氣吹掃
添加化學試劑，例如硫醇單體
通常，克服氧抑制的方法是采用典型的高強度寬波段的紫外汞燈?？v觀整個UV固化行業(yè)，采用LED固化越來越流行。檢測各種已知的克服氧抑制的方法并與寬波段UV固化方法作比較，這對于我們的理解很重要。在這些工作中，我們采用一個典型的寬波段的汞燈和405nm與385nm的LED燈作為光源，比較不同的克服氧抑制的方法。同時，我們也評估了電子束照射的固化方法。
寬波段UV汞燈光源比LED固化更快。LED比寬波段UV汞燈光源發(fā)出的能量要少得多，所以固化速度降低不一定是引發(fā)效率降低導致的。降低粘度和交聯密度會增加氧氣抑制的作用從而增加固化時間，才能達到無粘性的表面。在使用寬波段UV汞燈和LED光源固化時，采用硫醇-烯基基礎配方能明顯地提高固化速度。實際上，采用LED和硫醇-烯基系統的固化速度相當于丙烯酸酯體系中采用寬波段UV汞燈光源的固化速度。
引發(fā)劑最優(yōu)化的研究表明，引發(fā)速率達到臨界值時，固化時間顯著下降。電子束固化體系和UV固化體系具有相同的基本特征。
